Как правильно поставить эксцентрик на смесителе. Правильная и быстрая установка смесителя. Что такое эксцентрик в смесителе

Завершение установки смесителя

Мешалка с воздушным лифтом: сжатый воздух заставляет более или менее толстую жидкость подниматься через центральную трубку, пока она не достигнет вращающейся распределительной трубки, расположенной сверху. Затирка оставляет последний и распределяется по всей поверхности. Лопасть дна снабжена воздушной трубкой по всей ее длине, чтобы открыть путь, когда она застревает в осажденной грязи. Этот тип полезен для хранения больших масс ила в суспензии. Эффект смешивания при желании очень медленный. Размеры, как правило, варьируются от 10 м в диаметре на 66 м в высоту, что в двадцать раз больше.

Последовательные этапы работы

Смеситель: с двумя плечами, которые вращаются в противоположном направлении в контейнере, разделенном на два желоба седлом или скользящим, он используется для смешивания толстых, пластичных и липких масс. Промелеточные смесители обеспечивают недорогие, простые и компактные средства для смешивания материалов в большом количестве случаев. Его перемешивающее действие происходит от того, что его спиральные плавники вращаются постоянно, продвигаясь вперед, что для всех целей можно считать непрерывным цилиндром материала, хотя скольжение создает токи, которые сильно изменяют эту цилиндрическую форму.

Поскольку пропеллер заставляет цилиндр материала перемещаться по прямой линии, очевидно, что форма контейнера будет определять последующее расположение этого тока. По этой причине форма контейнера особенно важна в этом случае и, тем не менее, этот фактор часто игнорируется. С твердыми телами с плотностью, очень отличной от плотности жидкостей, возникают некоторые трудности для предотвращения седиментации, поскольку практически невозможно направлять ток, создаваемый пропеллером, во все части резервуара.

Пропеллеры как устройства для смешивания газов: иногда в смесительной камере используется пропеллер, диск или вентилятор, чтобы активировать циркуляцию газов и смешивать их. Пропеллер с вертикальными осями: эти смесители используются в комбинации одного, двух или более пропеллеров на одной оси. Толчок спиралей может быть полностью восходящим, нисходящим или двойным эффектом, то есть восходящим и нисходящим; Последний является наиболее удобным для небольших контейнеров.

Пропеллер несбалансирован и с наклоненной сверху осью: этот тип пропеллера установлен на боковой стороне контейнера или рядом с ним с его осью, наклоненной относительно вертикали. В настоящее время указанная ось не находится в какой-либо диаметральной плоскости контейнера, которая пересекается с осью этого, то есть пересекает ось этого. Для вязкости до 300 сантипуаз, электрический, непосредственно подключенный к валу гребного винта, используется на полной скорости, но для более высокой вязкости следует использовать машину с зубчатой ​​передачей.

Подключение смесителя через эксцентрик

Меньшие миксеры этого типа являются переносными и несут устройство для удержания их на одной стороне контейнера или резервуара. Спираль на стороне контейнера: ось этого типа пропеллера обычно не размещается в радиальном направлении. Вихревой поток заставляет спираль постепенно влиять на все содержимое контейнера. Это движение особенно полезно при смешивании больших нагрузок легкой жидкости, такой как бензин или вода, без необходимости очень быстрого перемешивания. В этих резервуарах обычно удобно размещать две или более спиралей, распределенных регулярно по периферии.

Определение понятий и основы монтажа

Пропеллер во всасывающей трубе: один или несколько пропеллеров окружены трубой, обычно оставляя небольшое пространство между ним и ребрами гребного винта. Труба служит для направления жидкости через пропеллер, заметно преодолевая боковое скольжение токов. Если форма контейнера хорошо спроектирована, происходит очень полная циркуляция большой интенсивности с последующей однородностью смешивания. Вероятно, этот тип обеспечивает наиболее эффективную осевую циркуляцию пропеллерных смесителей.

Турбинный смеситель лучше всего изучается как один или несколько центробежных насосов, работающих в контейнере, у которого практически нет противодавления, материал поступает в рабочее колесо в осевом направлении через его центральное отверстие. Лопасти ускоряют материал и выпускают его с импеллера или импеллера более или менее тангенциально с довольно высокой скоростью. Турбина может иметь рулевую коронку с фиксированными изогнутыми лезвиями, которые отводят эти тангенциальные токи, чтобы сделать их радиальными.

Все рулевое управление с вертикального на горизонтальное и радиальное выполняется плавно с наименьшей возможной потерей кинетической энергии, и, следовательно, радиальные токи достигают даже на высокой скорости до самых отдаленных частей судна. Все содержимое контейнера хранится в очень энергичном и идеально направленном движении.

Как выбрать качественный товар

Мощность, потребляемая турбинным смесителем, примерно в 30 раз меньше требуемой циркуляционным центробежным насосом, который перемещает один и тот же объем жидкости, а импеллерный смеситель будет работать с умеренной скоростью. Он также используется для смешивания определенных количеств газов с перерывами, помещая их внутрь или снаружи смесительной камеры. Он управляет большими объемами газов с небольшим энергопотреблением.

Простой турбинный смеситель: этот тип особенно подходит для смешивания сред или жидкостей с низкой вязкостью, особенно при помещении эксцентрично в контейнер. Он хорошо работает при обработке илов с низкой или средней консистенцией и с волокнистыми материалами средней консистенции, такими как целлюлоза, в суспензии.

С чем мы имеем дело

Турбинный смеситель с неподвижными направляющими лопатками: с этим типом можно использовать один или несколько рабочих колес или рабочих колес. Он характеризуется интенсивным резанием рабочего колеса, выраженной тангенциальной радиальной циркуляцией при выходе из статорных элементов и хорошей циркуляцией в точках от рабочего колеса. Поэтому он более подходит для материалов с низкой или средней вязкостью, так как при жидкостях с высокой вязкостью циркуляционные токи очень буферизуются управляющим током.

Когда бегун используется в нижней части контейнера, удобно, чтобы дно было в форме пластины, так что оно направляет циркуляцию вверх при выходе из смесительного элемента. Турбодисперсадор: этот тип состоит из турбинного рабочего колеса, которое вращается с ситом или перфорированной пластиной, размещенной между этими рабочими колесами и неподвижными направляющими лопатками. Лезвия рабочего колеса очень близки к ситу. Его высокое напряжение сдвига, его экструзионное действие и интенсивная циркуляция, все вместе, способствуют реализации дисперсий и растворению материалов, которые были бы трудными в более простых смесителях.

Абсорбер турбогаза: он используется для стимуляции контакта между газами и жидкостями. Гидрирование, окисление, хлорирование, очистка и т.д. значительно облегчаются из-за длинного пути газа через жидкость, подвергнутую интенсивному перемешиванию. Постоянное искажение пузырьков газа, связанное с непрерывным обменом жидкостями на разделительных поверхностях, объясняет высокую производительность этого типа смесителя. В некоторых применениях газ самоиндуцирован к поверхности, в то время как в другом газе подается под давлением до самой низкой из серии поглотителей, расположенных на одной и той же оси, и рециркулируется с свободной поверхности путем самоиндукции самого высокого рабочего колеса.

Улучшения этого типа сделали его относительно нечувствительным к умеренным колебаниям уровня жидкости. Тумблер или барабанный смеситель: простой, но полезный. Он состоит из цилиндрического контейнера, установленного на горизонтальной оси и вращающегося вместе с ним. Вращая цилиндр или барабан, содержимое смешивается. Он широко используется для смешивания порошков и бетона или. Он не имеет равных для рабочих мест, которые включают две или три фазы с материалами, отличными от камней, порошков и воды.

Готовимся к монтажу

Существует несколько модификаций этого типа. Иногда барабан устанавливается на вал наклонно, так что нерегулярный импульс ускоряется и облегчает перемешивание. В других случаях, как и в бетономешалке, он построен с отклоняющимися пластинами, скребками или внутренними разбрасывателями, которые отводят содержимое к выходу. В других вариантах контейнер вращается в одном направлении и внутренние ребра в противоположном направлении. Модификация, используемая, например, в смеси ворса, имеет продольные отклоняющие клапаны.

Поместив отклоняющие плавники на перпендикулярные диски, которые делят барабан на несколько отсеков, этот тип можно адаптировать для непрерывной работы. Двойной конусный смеситель: это вариант, который идеально определяется его формой. Он используется только для обеспечения быстрой смеси твердых веществ. Он состоит из горизонтального цилиндрического кольца, основания которого соединены двумя конусами, медленно вращая узел на боковых подшипниках. Интерьер обычно полируется и не содержит препятствий для облегчения очистки.

Во время вращения нижний конус наклоняется до точки, где превышается угол покоя содержимого. Поверхностные слои материала затем скатываются к противоположному конусу, а затем следуют по всей массе, которая быстро скользит в другой конус, когда приближается к его самому низкому положению. При ударе по коническим стенкам значительная часть материала отводится к центру, а затем вверх через остальную массу. Поскольку нет двух частиц, которые следуют за параллельными траекториями, и поскольку существует также большая разница в скоростях между различными частицами, быстро достигается большая однородность.

Обычно смесь перемешивается в течение 10 минут. Миксер загружается или разгружается быстро благодаря крепкому седловому клапану и герметичному уплотнению, расположенному на вершине одного из конусов, и который быстро открывается и закрывается. Коллоидная мельница; он используется, когда необходимо производить чрезвычайно мелкие дисперсии. Почти все коллоидные мельницы основаны на том же принципе, хотя они могут отличаться деталями их конструкции. Ротор может иметь канавки или не иметь их и быть коническим или нет.

Материал подвергается интенсивному напряжению сдвига и энергичной центрифуге, и эта комбинация дает отличные дисперсии. Обычно материал смешивают в обычном миксере, а затем эту грубую дисперсию улучшают путем пропускания через мельницу. Из-за электрического заряда, сообщенного с частицами, и небольших размеров, при которых они уменьшаются, можно сделать обычные эмульсии с очень небольшим стабилизатором. Пигменты могут быть диспергированы в маслах с исходными размерами частиц грунта, но сомнительно, что в аппарате происходит эффективное измельчение.