Как согнуть арматуру в домашних условиях видео. Как согнуть арматуру в домашних условиях.

Любая основательная стройка требует работ с металлом. Гибка арматуры должна производиться с соблюдением технологии – от этого зависит надежность возводимым конструкций и зданий.

1 Для чего и как гнуть арматуру – памятка начинающим строителям

Основное – армирование бетона, который подвержен разрушению нагрузками изгибающего характера. В железобетонных конструкциях растягивающие и сжимающие усилия берет на себя металлический пруток. Возвести достаточно надежный, прочный фундамент любого дома практически невозможно без арматурного каркаса.

Если, однако, инвестор не может приобрести определенные элементы усиления, конструктор может внести изменения в конструкцию и рекомендовать замену существующих стержней другим, но с тем же сопротивлением нагрузки. Абсолютно не замените ребристые гладкие стержни или используйте сталь, которая жирная, окрашенная или ржавая. Кроме того, не проконсультируйтесь с квалифицированным персоналом, чтобы использовать стержни, которые короче, чем проецируемые, и объединить их в ставки. Дизайнер также устанавливает расстояние между различными элементами арматуры.

В тоже время, армирование углов и различных примыканий перекрестием прямых прутков является грубым нарушением технологии, ослабляющем конструкцию, что может привести к расслоению бетона. В угловых связках требуется укладка изогнутой арматуры с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Гибка прутков также необходима для изготовления различных соединительных элементов, работающих на растяжение (к примеру, стандартный крюк, лапка, другое).

Опуская метод укладки и захоронения бетона в стальных стержнях, выделяются два основных типа арматуры. Это армирование и укрепление арматуры. Для проектирования арматурной арматуры конструктор использует подробные расчеты с учетом всех видов нагрузок, которые будут выставлены в будущем из железобетонной конструкции.

Дополнительное усиление является дополнением и укреплением арматуры. В обоих случаях стальные стержни разрезаются на требуемые длины и изогнуты в соответствии с техническими чертежами. Их можно монтировать непосредственно в опалубке или выполнять на них армирующие скелеты. Соединение стальных деталей обычно осуществляется путем их сварки. Однако во многих случаях они могут быть сварены или связаны проволокой.

Как гнуть арматуру, чтобы она при этом сохранила свои прочностные характеристики, знает далеко не каждый. Стеклопластиковую согнуть невозможно, поэтому подобной обработке подвергают только стальную. Разрешается сгибать арматурные стержни исключительно механическим способом, не допуская острых углов в месте изгиба. Закругления требуется делать плавными – оптимальный радиус составляет 10–15 диаметров арматуры.

Прочность стали в наибольшей степени определяет ее два параметра - пластичность и пластичность. Уровень этих параметров определяется технологией производства стали и химическим составом материала. Существует пять классов армирующей стали. Стоит отметить, что люди, не имеющие отношения к строительной отрасли, знают о том, что сталь, импортируемая на строительную площадку, фактически является сталью требуемого класса.

В этом классе стали вы также можете встретить ребристые ребра в двойном елочке. . Армированная сталь доступна как готовый или специальный скелет, выполненный только по заказу. Правильно спроектированная конструкция должна иметь количество стали, необходимое для укрепления всего здания, а также предвидеть количество материала, который будет использоваться для усиления отдельных частей дома, таких как лестницы, потолки или фундаменты.

Следует знать, что арматура А3 в холодном состоянии гнется без потери прочности на угол 90° (так называемый прямой). Ее прочностные показатели снижаются приблизительно на 10 % при угле в 180°.

В настоящее время очень распространены как минимум 2 недопустимых способа сгибания арматуры:

Если в проекте нет такого утверждения - спросите конструктора. Если вы только начали интересоваться различными вариантами лечения или уже решили пройти операцию по замене тазобедренного сустава, следующая информация поможет вам лучше понять преимущества и ограничения операции по замене тазобедренного сустава. Баланс может быть жестким, и обувь или обувная обувь могут быть трудными. Вы можете чувствовать дискомфорт даже во время сна.

Если медикаментозное лечение, снижение физических нагрузок в повседневной деятельности и использование вспомогательных средств для ходьбы не оказывают адекватной помощи симптомам, вы можете рассмотреть операцию по замене тазобедренного сустава. Хирургия протеза тазобедренного сустава - безопасная и эффективная процедура, которая может облегчить боль и помочь вам вернуться к нормальной повседневной деятельности.

  • место, где будет выполняться гибка, надпиливают посредством отрезной угловой машинки или подобным инструментом;
  • место сгиба греют паяльной лампой (сваркой, автогеном, на костре).

После подобных "подготовительных" работ используют подручный инструмент для гибки арматуры (молотки, кувалды, трубы и так далее). Очевидно, что оба приема ослабляют стержни в разы, а это может повлечь их разрушение под влиянием нагрузок. Все виды арматуры требуется гнуть в холодном состоянии без нарушения их целостности, если иное не указано проектировщиком.

С тех пор улучшения были достигнуты в хирургической технике и, согласно Агентству по качеству здоровья и исследований, ежегодно в Соединенных Штатах производится более тысячи тотальных эндопротезов тазобедренного сустава. Анатомия Баланс - одно из самых больших суставов в организме человека.

Он покрыт слоем гиалинового хряща, суставного хряща, который покрывает кости гладким слоем, что уменьшает трение во время движений и смягчает удары. - В то же время это сфероид, а это означает, что сферическая поверхность кости, в этом случае бедренной кости адаптирует полость и глубокую вогнутую-образной форму чашки, еще одну кости, в этом случае, костный баланс.

2 Устройства для гибки арматурных прутков

За историю развития технологий строительства и металлообработки человечество изобрело далеко не одно приспособление для гибки арматуры. Принцип действия у всех одинаков, а отличие состоит в конструкциях оборудования и диаметре сгибаемой арматуры, зависящих от модели.

На его передней стороне есть полый, вертлужный разрез, который образует отверстие, которое служит проходом для нервов и кровеносных сосудов. Очень плотная и очень сильная, она простирается от окружности вертлужной впадины к шейке бедренной кости. Его круглые и продольные волокна образуют, с одной стороны, ожерелье вокруг шейки бедренной кости: область вокруг. С другой стороны, они укрепляются тремя связями: бедренной, лобной и внутренней и бедренной.

Илиофеморальная связка представляет собой утолщенную часть капсулы сустава, которая простирается от позвоночника подвздошной кости до линии бедренной межстрочной линии. В связи с личиной головки бедренной кости и очень сильной суставной капсулой эта связка поддерживает вертлужную оболочку. - Ацетабулярная лаборатория Это волокнистое хрящевое кольцо, закрепленное на окружности ацетабулуса. Трехплоскостные движения, допускаемые его сферической формой, заключаются в следующем: - Гибкость - Расширение - Похищение - Вращение Все эти движения ограничены по амплитуде, глубине ацетабула.

Деталь, подвергаемую изменению, фиксируют между центральным и упорным роликом (валом) устройства. Третьим роликом (гибочным) металл изгибают в нужную сторону на требуемый угол. Закругление можно делать как по часовой стрелке, так и против. Препятствием для деформации вдоль всей длины служит упорный вал, не позволяющий провернуться или сдвинуться незадействованной части заготовки.

Общие причины боли в бедре Наиболее распространенной причиной хронической боли в бедрах и инвалидностью является остеоартрит. Артроз, ревматоидный артрит и травмы являются наиболее распространенными причинами этого заболевания. Этот тип артрита связан с возрастом «износ». Это обычно происходит у людей старше 50 лет и часто у людей с семейной историей артрита. Кости втираются друг в друга, вызывая боль в бедре и скованность. Коксартроз также может быть вызван или ускорен с помощью тонких нарушений в том, как развивается равновесие в детстве. - Ревматоидный артрит.

Основных вариантов оборудования два:

  • ручные модели;
  • с механическим приводом.

Приводные станки, кроме специальных, действуют по одной схеме. Рабочим органом является диск, который насажен на вертикальный вал и вращается в горизонтальной плоскости. На диске установлены изгибающий и центральные пальцы – между ними закладывают арматуру. Упорный ролик закреплен на стойке – арматура упирается в него при вращении диска и изгибается вокруг центральной втулки под действием изгибающего пальца, который двигается по наружной поверхности прута.

Это аутоиммунное заболевание, при котором синовиальная мембрана воспаляется и утолщается. Это хроническое воспаление может вызвать повреждение хряща, что приводит к боли и жесткости. Вторичный перелом головки бедренной кости или вертлужной впадины. Хрящ может быть поврежден и может вызвать боль в области тазобедренного сустава и жесткость с течением времени. - Сосудистый некроз. Травма в области тазобедренного сустава, такая как растяжение связок или перелом, может ограничить кровоснабжение головки бедренной кости.

Это называется аваскулярным некрозом. Отсутствие крови может привести к коллапсу кости и возникновению остеоартрита. Некоторые заболевания также могут вызывать аваскулярный некроз. - Болезнь детского бедра. У некоторых детей и детей проблемы с бедрами. Несмотря на то, что проблемы успешно лечатся в детстве, они могут вызвать пожизненный остеоартрит. Это происходит потому, что баланс не может нормально расти, и на поверхности суставов влияет.

Станки отличаются по мощности, производительности и подразделяются на 3 группы в зависимости от назначения:

  • для легкой арматуры – диаметр прутков 3–20 мм;
  • тяжелой – 20–40 мм;
  • сверхтяжелой – 40–90 мм.

Подобное устройство для гибки арматуры способно согнуть несколько прутков одновременно. Выпускается также оборудование для диаметров 3–90 мм. Если необходимо изготовить сложную конструкцию с переменными углами сгиба, то лучше всего подойдет гидравлический станок. Он позволяет гнуть прутки более качественно, без образования на поверхности заготовки изломов и складок, сопровождающих напряжение металла. На таком станке можно выполнить изгиб под углом до 180°.

Описание. При поврежденной операции по замене тазобедренного сустава поврежденные кости и хрящ удаляются и заменяются протезными компонентами. Поврежденная бедренная головка удаляется и заменяется металлическим стержнем, который помещается в трубчатый центр бедренной кости.

Металлический или керамический шарик помещается поверх стебля. Этот шар заменяет поврежденную головку бедренной кости, которая была удалена. Поврежденный хрящ из вертлужной впадины удаляется и заменяется металлическим гнездом. Винты или цемент иногда используются для поддержания вертлужного компонента на месте. Вставьте пластиковую, керамическую или металлическую распорку между новым шариком и гнездом, чтобы обеспечить гладкую поверхность.

Ручные гибочные инструменты выпускают разных видов, в том числе переносные. Они достаточно просты в применении и доступны по цене. Для работы с прутками можно приобрести как специальный станок, так и трубогиб. Устанавливают этот инструмент на верстаках. Большинство устройств предназначено для сгибания прутков диаметром не более 14 мм. Такие станки вполне подходят для частного строительства, но непригодны при больших объемах работ.

Хирургия замены тазобедренного сустава? Решение о проведении операции по замене тазобедренного сустава должно быть вашим, вашей семьей, вашим семейным врачом и вашим ортопедическим хирургом. Процесс принятия этого решения обычно начинается с обращения от вашего семейного врача к ортопедическому хирургу для первоначальной оценки.

Кандидаты на хирургическое лечение Нет ограничений по возрасту и весу для общей артропластики тазобедренного сустава. Рекомендации по хирургии основаны на боли и инвалидности пациента, а не на его возрасте. Большинство пациентов, которым проходят протезы тазобедренного сустава, составляют от 50 до 80 лет. Балансирующие вмешательства были успешно выполнены во всех возрастных группах, от молодых подростков с юношеским артритом у пожилых пациентов с дегенеративным артритом.

Выбор оборудования для гибки определяется диаметром арматуры и объемом работ. Прежде чем приступить к обработке металла, следует учесть, что разные части прутка подвергаются различным напряжениям, внешняя – растяжению, а внутренняя – сжатию. Неправильный выбор станка или его неграмотное применение могут привести к появлению не только складок и изломов, но и к повреждению арматуры. Поэтому необходимо точное определение всех размеров заготовки, соответствующая настройка оборудования и правильная фиксация в нем прутка.

Когда рекомендуется операция. Существует несколько причин, по которым ваш врач может рекомендовать операцию протезирования тазобедренного сустава. Люди, которые получают пользу от этого типа хирургии, часто имеют. Ортопедический хирург соберет информацию об общем состоянии здоровья и задаст вопросы о степени боли в бедре и о том, как она влияет на способность выполнять повседневную деятельность. - физический экзамен. Он будет оценивать подвижность бедра, мышечный тонус. - рентгенограммы. Эти изображения помогают определить степень повреждения или деформации бедра. - другие испытания.

3 Самодельные устройства для сгибания – это может каждый!

Для гибки арматуры можно изготовить самостоятельно. Вариантов исполнения много, но все они похожи на заводской ручной станок. К металлической станине или плите приваривают упорный штырь или уголок. Затем устанавливают поворотную металлическую платформу, оснащенную рычагом, центральным и гибочным штырями. Расстояние между элементами конструкции зависит от диаметра прутков, которые предполагается гнуть. Ножки станины следует прикрепить к полу – это позволит работать с арматурой толщиной 6–12 мм.

Иногда для тщательной оценки повреждения суставов могут потребоваться другие тесты, такие как магнитно-резонансная томография. Решение о вмешательстве в протезирование бедра. Ортопедический хирург рассмотрит результаты оценки с вами и обсудит, является ли балансирующая хирургия лучшим решением для облегчения боли и улучшения мобильности. Также можно рассмотреть другие варианты лечения, такие как медикаменты, физиотерапия или другие виды хирургии.

Кроме того, ортопедический хирург объяснит потенциальные риски и осложнения хирургии протезов тазобедренного сустава, в том числе связанные с самой хирургией и теми, которые могут возникать во время и после операции. Реалистичное ожидание Важным фактором при принятии решения о том, следует ли выполнять вмешательство протеза тазобедренного сустава, является понимание того, что процедура может и не может сделать. Большинство людей, перенесших операцию по замене тазобедренного сустава, отметили значительное снижение боли в бедре и улучшение их способности выполнять регулярные ежедневные занятия.

Конструкция, выполненная на плите, будет являться переносным вариантом. Но для нее необходимо предусмотреть способ крепления по месту работы. Это могут быть отверстия под болты – для прикручивания к верстаку или иной основе. Можно также приварить с обратной стороны плиты 2 или более штырей, которые надо будет вставлять в отверстия основы. Возможности такого станка, скорее всего, будут ограничены диаметром арматуры в 10 мм.

Большинство хирургов советуют пациентам не делать высокоэффективных действий, таких как бег, бег трусцой, прыжки. Рекомендуемые действия после протеза протеза - неограниченная ходьба, плавание, гольф, вождение, походы, велоспорт, танцы и другие виды спорта с низким уровнем воздействия.

Подготовка к хирургической медицинской оценке Если вы решите провести операцию по протезированию тазобедренного сустава, хирург-ортопед может запросить полное медицинское обследование у семейного врача до хирургической процедуры. Это необходимо для обеспечения того, чтобы вы были достаточно здоровы, чтобы пройти операцию и завершить процесс восстановления. Многие пациенты с хроническими заболеваниями, такими как сердечные заболевания, также могут быть оценены кардиологом до операции.

4 Как согнуть арматуру руками – дешево и сердито

Когда специальные устройства отсутствуют, то можно, конечно, в ряде случаев обойтись и без них. Но необходимо помнить, что ручная гибка арматуры на порядок травмоопасней, чем на станке. Любое непродуманное действие, движение может привести к тому, что пруток или импровизированные приспособления спружинят или выскользнут и нанесут повреждение горе-мастеру.

Тонкие прутки до 8 мм при хорошей физической подготовке можно сгибать вручную даже без каких-либо приспособлений. Качество будет соответствующее – радиус сгиба будет слишком велик. Такая арматура вряд ли в полной мере выполнит возложенные на нее функции по укреплению фундамента.

Использование двух стальных труб значительно улучшит результат и позволит сгибать более толстые прутки. Чем длиннее трубы, тем больше может быть диаметр арматуры, и меньшие усилия потребуются. Схема работы – стержень фиксируют в одной трубе, а вторую надевают на выступающий конец заготовки и используют, как рычаг. Тонкие прутки можно будет сгибать прямо от земли, наступив на упорную трубу. Более продвинутый вариант – когда фиксирующая труба укрепляется до неподвижного состояния на верстаке в тисках, в земле (вкапывается, бетонируется) или другим способом.

Другой вариант с применением труб, когда в землю прочно вбивают 2 штыря, используемые в качестве упора для прутка на месте сгиба. Арматуру заводят между штырями. Обе трубы выполняют роль рычага. Вместо штырей можно использовать 2 близко растущих дерева, но защитникам природы это очень не понравится!

Можно также использовать нерекомендуемые способы, упомянутые выше, но только если это не отразится на надежности конструкции, или когда не важен результат. Гибка арматуры своими руками в этом случае начинается с закрепления прутка (необязательное условие). Место сгиба надрезают или раскаляют, а затем гнут арматуру в нужную сторону. При необходимости используют молоток или трубы.

Практически ни одно строительство не обходится без бетонных работ, а где бетон, там и арматура. Возвести фундамент, залить перекрытие, . Все эти работы подразумевают использование арматуры, при помощи которой армируются железобетонные конструкции.

У начинающих застройщиков зачастую возникает вопрос: как правильно согнуть арматуру так, чтобы она не потеряла своих прочностных характеристик.

Если пруток диаметром 6-8 мм можно согнуть «об коленку», то арматуру большего диаметра руками согнуть затруднительно. И главное – качество такого изделия будет ниже всякой критики.

Также нельзя прибегать к таким «народным методам» гибки арматуры как:

  1. Надпиливание «болгаркой» места сгиба арматуры.
  2. Прогрев места сгиба арматуры открытым пламенем, например, в костре или паяльной лампой.

Эти способы, из-за механической и термической обработки металла, приводят к снижению его прочностных характеристик в месте сгиба. Это впоследствии может привести к разрушению арматуры под действием нагрузок.

Поэтому (если нет иных указаний по проекту) арматуру нужно гнуть «на холодную», при этом не допускается изгиб стержня под острым углом.

Арматуру следует гнуть под определённым радиусом закругления, который зависит от её диаметра.

Для сгибания арматуры используются станки с механическим или ручным приводом. Из-за высокой стоимости станки с механическим приводом не нашли широкого распространения среди самостройщиков.


Цена на фирменные арматурогибы с ручным приводом также кусается.


Поэтому пользователи FORUMHOUSE предпочитают покупным изделиям – самоделки. Как показывает практика, сделать такой гибочный станок по силам и самому. В ход идут обрезки водопроводных труб, швеллеры, уголки, болты, обрезки металлопроката и прочий «ненужный хлам», который, наверняка, найдётся в закромах любого домашнего мастера. Себестоимость таких изделий колеблется от 50 до 500 рублей, в то время как стоимость арматурогиба, купленного в магазине, может составлять 3-5 и 10 тыс. руб. Выгода очевидна. Итак, засучиваем рукава и приступаем к работе.

Как самостоятельно сделать арматурогиб

Самый простой и доступный способ согнуть арматуру небольшого диаметра (не более 6-8 мм) – это вбить в бревно три отрезка толстой арматуры. Причём, два куска вбиваются по одной линии, а третий вколачивается между ними, с отступом от осевой линии на толщину арматуры, которую предполагается согнуть.


Ещё один метод – прикрепить/приварить к углу бытовки/столбу два уголка с нижним упором, а арматуру гнуть между ними.


Либо приварить к заборному столбу болты.

Несмотря на простоту данных приспособлений, работать на них не совсем удобно, и они лучше всего подходят для изготовления П-образных изделий, хомутов и рамок.

Поэтому дальнейшим развитием устройства становится изготовление полноценного арматурогиба, работающего в горизонтальной плоскости.

Принцип работы такого арматурогиба следующий: прут арматуры закрепляется между упорным элементом (например, уголком) и центральным неподвижным металлическим штифтом. Далее устанавливаем поворотный узел, который оснащён гибочным штырём и длинным рычагом (например, трубой).


При повороте гибочного узла, за счёт усилия, возникающего на рычаге, арматурный пруток сгибается вокруг центрального металлического штифта на необходимый угол.


На таком станке вручную можно успешно гнуть арматуру диаметром до 14 мм, а при усилении конструкции и установке длинного рычага (около 2 метров) вам «подчинится» арматура диаметром и в 16 мм.


На самостоятельное изготовление механизма, работающего по этому принципу, уходит пара часов. Любой застройщик, кто хоть раз поработал на подобном устройстве, уже не вернётся к гибке арматуры, зажав её в тисках.

Вот один из вариантов изготовления такого арматурогиба по «рецепту» форумчанина с ником Константин Я. :

Константин Я. Пользователь FORUMHOUSE

Станина – это 12 или 14-й швеллер длиной 1 метр. Швеллер привариваем к двум опорам (металлическим трубам), вбитым в землю. Для упора арматуры привариваем к верхней полке швеллера два уголка. Рычаг – это две трубы, сваренные под углом 90 градусов. Через вертикальную трубу проходит ось, на горизонтальную трубу надеваем удлинитель длиной 1.2 метра. Это увеличивает усилие на рычаге. Сверху рычага привариваем уголок, благодаря чему цепляется конец арматуры при её гибке. Уголок должен находиться на одном уровне с верхней полкой швеллера.

Ось форумчанин сделал из металлического стержня диаметром 30 мм. Нижняя часть обточена под квадрат. Это не позволит оси провернуться или выпасть, т.к. нижнее отверстие в швеллере также вырезано под квадрат. Верхний конец оси выступает над верхней полкой швеллера. Вокруг него и производится загибание арматуры.


Константин Я. Пользователь FORUMHOUSE

Для изготовления арматурогиба, на всё про всё, вместе со сварными работами, я потратил 3 часа. Согнул на нём уже 3 тонны арматуры. Спокойно, в одиночку, гну арматуру диаметром 14 мм. Приспособлением полностью доволен, т.к. до его изготовления сломал хорошие мощные тиски – гнул на них арматуру диаметром 12 мм, надев на неё трубу.

Винчензо Пользователь FORUMHOUSE

У меня «агрегат» несколько проще. Станина – это швеллер №10-12. Для изготовления «ног» взял арматуру диаметром в 20 мм. Уголки – размером 50х4. «Двенадцатую» арматуру гнул без проблем.


Рассматривая самоделки форумчан, можно сказать, что арматурогиб на основе уголков получил самое широкое распространение.


Подобное устройство подкупает простотой своего изготовления, доступностью материалов и дешевизной.


Такой арматурогиб можно сделать даже без сварочного аппарата, обойдясь соединениями на болтах и гайках. Но наличие сварочного аппарата значительно расширяет возможности изготовления арматурогиба.

i-v Пользователь FORUMHOUSE

Во время стройки у меня возник вопрос, чем же гнуть арматуру. Изучив форум, выбрал самый простой вариант – из двух соединённых болтом уголков. Т.к. мне нужно было гнуть арматуру не более 8 мм в диаметре, то усиливать конструкцию не стал. Приварил к одному уголку кусок трубы диаметром 20 мм. Уголки соединил болтом М10. Накрутил на него гаек, далее закрепил конструкцию на импровизированной станине – куске толстой фанеры. На изготовление потратил 1.5 часа. Ровно столько же времени ушло на изготовление рамок размером 150х750 мм количеством в 90 шт.


Несмотря на популярность этой конструкции арматурогиба, форумчане идут дальше по пути модернизации и улучшения механизма. Особый интерес представляет арматурогиб, сделанный max68.2011 .

В качестве основы используется швеллер №10, т.к. его удобно закреплять на куске бруса. Также потребуются подшипники, уголки 25х25 мм длиной 50 мм, которые привариваются сбоку швеллера. Сбоку просверливаются 2 отверстия, нарезается резьба М10х1.5 (для тонкой арматуры).


Оси арматурогиба – это болты М16х2. Один болт приваривается к швеллеру. Второй болт привариваем к серьге (поворотному узлу), в качестве которого использована рессора от Газели. Ручка рычага – труба диаметром 34 мм и длиной 300 мм. Для увеличения усилия на рычаге на короткую трубу можно надеть удлинитель – длинную трубу большего (надевается снаружи) или меньшего (вставляется внутрь) диаметра.


Использование в гибочном узле подшипника позволяет скользить арматуре по обкатке. В самом же устройстве арматура стоит жёстко. Это увеличивает точность изготовления изделий.

Стоит заострить внимание на моменте, для чего арматурогибу нужен набор втулок разного диаметра длиной по 4 см.

Согласно СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры», при изгибании арматуры минимальный диаметр загиба отдельного стержня должен быть таким, чтобы избежать разрушения или раскалывания бетона внутри загиба арматурного стержня и его разрушения в месте загиба. Отсюда – минимальный диаметр оправки при сгибании арматуры, зависит от диаметра стержня. Для наглядности все величины сведены в следующую таблицу:


Благодаря набору втулок, можно гибко подбирать радиус изгиба арматуры в зависимости от её диаметра.


Пользователь FORUMHOUSE

По своей практике могу сказать, что дополнительно «накидываю» на каждый загиб от 5 мм. Это зависит от диаметра арматуры. Например: нужно изготовить рамку 50х20х4 (ушки) из арматуры «десятки», складываем: 4.5+50.5+20.5+50.5+20.5+4.5. Итого получается длина прутка =151 см.


И в завершении материала, расскажем про ещё один «секрет» форумчан, применяемый при гибке арматуры. Нужно закрепить арматурогиб на длинном деревянном столе и заранее разметить его, вкрутив саморезы и отметив маркером величины, которые соответствует монтажному размеру поворота прута в гибочном узле. Таким образом, можно избавить себя от необходимости каждый раз пользоваться рулеткой, отмеряя необходимую длину арматуры.