Диван своими руками. Угловой, прямой и другие (60 пошаговых фото)

Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости.

Параметры

Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:

поролон, который можно купить в специальном магазине;
молния длиной 21 см, которая потребуется при пошиве чехла;
три молнии по 7 см, используемые на подушках;
материал для обивки, например гобелен;
уголок и сетка из металла.

Каркас

Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Чтобы процесс был более удобным, стоит сделать выбор в пользу бруса с размером 7×21 см, из которого вы также будете делать и ножки для мебели.

Спинка

Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения.

На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных.

Обивка

Приступайте к мягкой обивке в следующей последовательности:

вырежьте два куска поролона, соответствующих по размерам диванной спинке и толщиной не менее 15 см;
обшейте вырезанные элементы материалом, например, гобеленом, соединив их молнией;
используя декоративную ленту, прикрепите матрасы к несущей конструкции. Ленту вы получите из обивочного материала и липучки. Один конец ленты закрепите на каркасе маленькими гвоздиками, а другой на гобеленовом чехле;
сшив три чехла из того же обивочного материала и оснастив их молниями, набейте их остатками поролона. Должно получиться три подушки.

Щитовой

Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:

двумя отслужившими дверными створками;
скобами из металла;
древесной пенькой;
поролоном;
материалом для обивки.

Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной.

Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном.

Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь (спинку).

После этого начинайте изготавливать матрас: вырежьте поролон аналогичного размера с сиденьем и обтяните его плотной тканью (для этого идеально подойдет рогожа). Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества.

Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям.

Обыграть готовую конструкцию вы можете как угодно, все зависит от ваших предпочтений и фантазии.

Угловой диван

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

брус 30×50 мм;
фанера, толщиной 5 и 15 мм;
саморезы и шурупы по дереву;
гвозди;
синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
ватин;
поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м 3 ;
клей для поролона и столярный клей;
поролоновая крошка;
мебельная ткань;
механизм подъема;
мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

ножовка по дереву;
стусло;
шуруповерт;
степлер;
швейная машинка;

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. Рассмотрим последовательность работ. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления.

Боковины

Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной 775 мм и 381 мм. Из них собираете раму А/В. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки.

Теперь пришло время вырезать заготовку D (размером 381×775 мм). В цангу фрезера закрепляете фрезу. Ею будете выполнять выборку фальцев 3×6 мм по всему периметру заготовки, но только с лицевой стороны. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. На одной из панели отмечаете места для изготовления отверстий Ø19 мм, которые будут указывать на конец и начало прорези. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия.

Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. Чтобы убедиться в ровности прорези, проведите шкантом Ø19 мм внутри их. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели.

Теперь можно примерить сделанные панели к ранее изготовленным рамам. По краям обе детали должны полностью совпадать. После этих манипуляций вырежьте боковые и нижние/верхние детали окантовки E и F. Их необходимо отрезать с припуском до 25 мм по длине. Для их стыковки края отрезаются под угол 45°. Окантовка соединяется с рамой при помощи клея и саморезов. По необходимости собранные детали шлифуются наждачной бумагой.

Для изготовления ножек отрежьте блочные детали G, стяжки ножек I, проставки J и лицевые панели H. Заготовки G и H соедините между собой так, чтобы боковые и нижние стороны деталей сошлись. После, используя струбцину, скрепите заготовки к стяжкам I и выполните раззенковые отверстия.

Раззенковое отверстие выполняется для головки потайного шурупа. Для этого лучше всего в патрон дрели вставить винт с головкой нужного диаметра. При использовании сверла могут образовываться сколы, особенно при сверлении отверстий в фанере.

Полученное отверстие используется для соединения стяжек и ножек. Вокруг нижнего торца ножек отфрезеруйте фаску в 3 мм. После этого полученный элемент отшлифуйте наждачной бумагой. При желании придать заготовкам особый тон или цвет, можно обработать их морилкой.

Проставки J необходимо соединить к нижним сторонам боковины. Убедитесь в том, что по сторонам нет выступов. Дальше прикрепляется ножка и также ее необходимо выровнять по краям заготовки F. Сквозь стяжки I сделайте отверстие, раззенкуйте его и соедините детали саморезами. С противоположной стороны необходимо сделать подлокотник соответствующего размера. Подлокотник должен выступать за края спереди и сзади, а с внутренними панелями должен быть вровень.

Спинка и сиденье

Для изготовления спинки и сиденья следует выпилить несколько заготовок: стойку М, верхнюю перекладину N, нижнюю перекладину О, боковые бруски Q, накладки R, заднюю S и переднюю перекладину сиденья T. Для изготовления можно использовать доску 50 мм. Что касается панели сиденья U и спинки Р, то их можно будет сделать позже.

Теперь в боковых брусках Q и стойке М просверлите отверстия и цековки, а к боковым брускам Q закрепите накладки R.

Цековка представляет собой процесс зенковки, который подразумевает под собой зачистку торцовой поверхности. Как правило, цековка выполняется в виде насадных головок, которые имеют торцовые зубы. Этот процесс выполняется под шайбу, гайки или упорные кольца.

В стойках выполните пазы шириной 38 мм. Также сделайте фальцы на конце передней перекладины Т шириной 76 мм, а на конце верхней перекладины N и задней S – 38 мм.

Шпунт подразумевает под собой продольный выступ на ребре доски или бруса. Он входит в соответствующий паз другой доски с похожей формой. Этот способ соединения известен как шпунтованный.

После этого возьмите заготовку N и Т и отфрезеруйте на них скругление радиусом 12 мм. Также выполняете скосы 15°. На концах детали N, T и S сделайте цековки глубиной 8 мм, сверлом Форстнера Ø10 мм, а в центре цековки сделайте монтажные отверстия.

На следующем этапе пришло время изготовления спинки и сиденья P и U. Отрезав их по заданным размерам по периметру детали, следует выполнить фрезеровку фальцы шириной 10 мм по всему периметру. При этом процессе следует формировать гребни. Они должны входить в шпунты заготовок T, S, Q, O, N и M. Далее необходимо смазать шпунты T, S, R/Q, O, M и N и, фиксируя струбциной, приклейте их к панелям U и P. Через ранее выполненные отверстия на деталях T, S, N и M просверлите отверстие в панели и зафиксируйте детали саморезами. В цековки после нужно вклеить деревянные пробки/заглушки. В завершение эти заглушки следует отшлифовать вровень с заготовкой.

Теперь необходимо сделать упоры V на одном конце со скосом. Ее необходимо прижать струбциной к сиденью на обозначенное место. После просверлите отверстия, раззенкуйте их и скрепите саморезом. Вокруг торца отшлифуйте фаску 3 мм и отрежьте отрезок длиной в 57 мм. В результате потребуется сделать 4 таких детали и закрепить их в отверстия стоек спинки. На этом этапе еще необходимо сделать четыре деревянные шайбы, толщиной 6 мм и Ø127 мм. Эти проставки гладко отшлифуйте.

Для соединения спинок необходимо выпилить царги L. Непосредственно перед сборкой дивана-кровати убедитесь в том, что отсутствуют острые углы и сколы. По необходимости их следует отшлифовать наждачной бумагой. В завершение остается выполнить обшивку, а также окончательную сборку. Тесно придерживаясь схем и изложенной пошаговой инструкции, вам получится сделать все работы самостоятельно.

Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией изготовления дивана-книжки, который в разложенном состоянии будет иметь габариты 1400×2200 мм, а в сложенном 1000×2200 мм. Для этого потребуется приготовить следующий материал:

доска толщиной 25 мм: 1000×50 (12 шт.);800×50 (2 шт.);800×200 (2 шт.); 1900×200 (2 шт.);
брус: 50×50×200 (4 шт.);40×50×330 (4 шт.);40×60×530 (6 шт.);40×60×1790 (2 шт.);40×60×1890 (2 шт.);
клей, предназначенный для поролона;
скобы для степлера 16 и 10 мм;
саморезы 89Д и 51 Д;
гвозди 70 и 100 мм;
гайки 8 и 8 мм;
мебельные болты: 6×70 (8 шт.);6×40 (4 шт.);8×120 (4 шт.);
флизелин – 4 м;
поролон;
ткань 6 м/п и шириной 1,4 м;
ДВП 1,7×2,75 толщиной 3,2мм (1 лист);
держатели (64 шт.) и деревянные ламели (32 шт.);
ножки 4 шт.
1 комплект механизма для дивана книжки.

Приготовьте также следующий набор инструментария:

степлер;
рожковые ключи;
набор сверл;
дрель;
шуруповерт;
молоток;
рулетка;
карандаш;
угольник;
ножовка.

При наличии всего вышеперечисленного можно приступать к работе.

Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:

4 бруса 40×50 (50×50) длиной 200 мм;
2 доски 25 мм, 50мм шириной и 800 мм длиной;
2 доски длиной 800 мм и шириной 200 мм;
2 доски толщиной 25 мм (40 мм толщиной или фанера 20 мм), длиной 1900 мм и шириной 200 мм.

Из досок длиной 800 и 1900 мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Так, собираете 2 равных каркаса, размера 1890×650 мм из бруса 40×60 мм. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. Для этого предварительно высверливаете отверстия Ø8 мм на глубину 10 мм. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса.

На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:

Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. После в каркасе выполняете отверстия Ø8,5 мм и в них вставляете болты 8×120 мм и после этого каркас зашивается. На ящике для белья также сверлите отверстия, только Ø10 мм.

Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник.

После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники.

Диван-трансформер - его виды

Существует несколько типов диванов-трансформеров:

Книжка. Эта модель одна из самых простых. Разложив диван образовывается дополнительное спальное место. А для удобств в спинку устанавливаются пружины.
Еврокнижка. При легком оттягивании на себя сиденья диван удобно раскладывается, а на образовавшееся свободное место укладываются подушки.
Выкатной. Нижняя часть подвижная. Вследствие этого вытягивается полноценное спальное место. Эта модель имеет главный недостаток – быстрый износ механизмов.
Диван-дельфин. Этот тип конструкции чаще всего изготавливается угловым. При его раздвижении получается два спальных места. А дополнительное спальное место поднимается из-под неподвижной части.
Диван-аккордеон. Эта модель достаточно компактная, состоящая из 3 частей, которые раскладываются и складываются.

Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке

Видео: изготовление дивана Честер

Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: как прямые, так и угловые.

Фото

Схемы

На схемах изображены различные варианты изготовления дивана:

Раскладная мягкая мебель заслуженно пользуется популярностью. Она является неотъемлемой частью современной гостиной, может послужить дополнительным, а иногда является постоянным спальным местом. Очень важно, чтобы механизм раскладывания был легким, надежным, изделие служило долгое время. Именно таким вариантом мебели является диван-еврокнижка.

На вопрос, может ли быть изготовлен диван-еврокнижка своими руками, ответ однозначен – да. Принцип трансформации данного механизма очень простой. Он предназначен для ежедневного использования. Диван-еврокнижка состоит из двух мягких частей: сиденья и спинки. Для раскладывания нужно выдвинуть сиденье к себе, затем перевести спинку в горизонтальное положение, заняв освободившееся место. В результате трансформации диван превращается в полноценную двуспальную кровать.

Создать диван-еврокнижку не очень легко. Но если самому внимательно изучить чертежи, схемы, прислушаться к советам специалистов и координировать действия с пошаговой инструкцией, непременно все получится.

Материалы и инструменты для изготовления дивана-еврокнижки

Чтобы сделать диван-еврокнижку, вам понадобится (все параметры приведены в миллиметрах):

Сосновый брус 40х40 – 11 штук по 2 м.
1 ЛДСП толщиной 16 мм – 2200х600.
1 ДСП – 1960х850.
2 листа фанеры толщиной 4 мм – 1500х1500.
3 листа поролона толщиной 40 мм и 1 толщиной 20 мм – 200х100.
Саморезы различной размерности – 75, 51, 35.
4 винта М6 25 мм.
4 врезных гайки М6.
3 мебельные петли 60х40.
2 мебельные ножки 50 мм.
Около 6 м обивочной мебельной ткани шириной 140 см.
4,5 м синтепона плотностью 100-150 г/м.
Ватин или поролон толщиной 10-20 мм для обивки сиденья и спинки дивана.
Мебельный степлер, скобы.
Циркулярная пила.
Электродрель.
Стусло.
Наждачная бумага.
Морилка.

Пошаговая инструкция

Перед тем как приступить к сборке, нарежьте из приготовленных материалов все заготовки.

Из бруса 40х40:

14 шт. длиной 650 мм (спинка и сиденье);
2 шт. длиной 320 (ножки сиденья);
4 шт. длиной 598 (ящик);
4 шт. длиной 235 (ножки ящика);
1 шт. длиной 150 (ящик);
8 шт. по 160 (спинка и сиденье);
2 шт. по 70 (сиденье).

Из ЛДСП толщиной 16 мм:

2 шт. 1600х200 (боковины ящика);
2 шт. 598х220 (боковины ящика);
1 шт. 1950х150 (сиденье).

1 шт. 1960х120 (царга, эту деталь возможно собрать из фрагментов);
1 шт. 1960х730 (спинка дивана);

Из листов фанеры:

1 шт. 1300х730 (сиденье);
1 шт. 730х658 (сиденье);
1 шт. 1365х730 (спинка);
1 шт. 593х730 (спинка);
2 шт. 800х630 (ящик);
2 шт. 730х150 (торец сиденья).

Ниже приведен пример раскроя деталей из фанеры. Он поможет максимально эффективно использовать материал.

Из поролона:

2 заготовки 750х80 (спинка и сиденье дивана);
1 заготовка 2000х170х20 (царга);
2 заготовки 730х150х20 (торцы сиденья);
3,5 м (суммарной длиной) полосок 40х20 для торцов спинки.

Преимуществом данной модели является наличие вместительного ящика для белья. Для этой части берем брус, ДСП, дно – из фанеры.

Из бруса 40х40 надо сделать направляющие с покатыми мягкими спилами с обеих сторон. Каждый спил занимает меньше крайней четверти заготовки длиной 598 мм, снимается приблизительно около 15 мм толщины бруса.
Сточите углы в нижних половинах заготовок для ножек ящика, отшлифуйте наждачной бумагой. Покройте эти части (они будут видны) морилкой, при желании можете декорировать отделочной тканью.
К боковине ящика 4 саморезами (50 мм) прикрутите направляющую, ножки – по 2 самореза для каждой. Выполняем действия в такой последовательности: сперва к боковине, отступив 50 мм от края, прикрепляем направляющую, затем по бокам присоединяем ножки, как показывает чертеж ниже. Вторую боковину надо сделать аналогично первой.
Продольные боковины присоединяем к боковинам – по 3 самореза каждое соединение. Следим за соблюдением прямого угла между непосредственно соединяемыми основными деталями. Для укрепления ящика, придания дополнительной жесткости внизу посредине конструкции устанавливаем продольный брусок с помощью 2 саморезов.
В местах, где будут установлены ножки, на фанере необходимо сделать угловые срезы (57х57).
Прикладываем фанеру (или 2 части детали) к раме, выравниваем края рамы и дна ящика. Выполняем крепление с помощью дрели саморезами с шагом не больше 13 см к торцу рамы и продольному бруску.
Переворачиваем ящик для установки верхнего продольного бруска по верхнему краю ящика посредине (на 2 самореза с каждой стороны).
С одной стороны между краями верхнего и нижнего продольных брусков устанавливаем 1 саморезом брусок под петлю для ножки.

Приступаем к сборке рам для дивана-еврокнижки:

Чтобы сделать рамы, выберите 4 самых качественных бруска (1960 мм) для продольных частей.
4 поперечных бруска (650 мм), которые будут крайними в конструкции, усильте, присоединив к их концам (с одной стороны) саморезами (70 мм) небольшие брусочки около 20 см длиной.
Надо сделать разметку для 2 саморезов в местах крепления деталей, образующих раму. Короткие детали устанавливаем бруском для усиления внутрь. Выполняем соединение пока только одним саморезом каждый стык, чтобы потом иметь возможность выровнять угол в 90 градусов.
Прикладываем фанеру, по ней выравниваем угол, чтобы стороны полностью совпали. Крепим одну сторону саморезами. Убедившись, что рама ровная, а короткие бруски основания параллельны друг другу, закрепляем фанеру на раме саморезами. Для надежности соединения желательно все нужные места перед саморезами промазать столярным клеем.
Устанавливаем на раме спинки 5 поперечных брусков. Первый – отступив от крайнего на 195 мм (к нему будем прикреплять петли), последующие с шагом в 392 мм.
С другой стороны на будущую спинку набиваем ДВП.
На аналогичной раме сидушки дивана поперечные планки (5 штук) распределяем равномерно по всей площади детали (на сидушке ДВП не нужно). Данное отличие рам спинки и сидушки хорошо демонстрируют чертежи.

Если вы используете не цельную фанеру, а куски, то между частями оставьте свободным 1-2 мм. Места стыковки следует дополнительно укрепить накладыванием на шов поперечной планки. Закрепите на ней шурупами края обеих частей.

Тем, кто планирует при обивке дивана использовать декоративную утяжку обивочного материала, сейчас надо сделать отверстия для утяжек (ромбом или квадратом). Сверлить их следует, установив сверло с диаметром до 13 мм. Сразу на деталях пометьте, где у вас верх, а где низ. На спинке отступите от верха и боков 23 см, внизу -25 см. Сзади сиденья отмеряйте 25 см, а спереди отступ – 23 см. Остальные отверстия наносите согласно выбранной схеме. В спинке просверливайте фанеру и ДСП. Если попадаете на брус, лучше сделайте отступ.

Продолжаем работу с сиденьем дивана.

На сиденье дивана выкладываем заготовку царги (ДСП 1960х150), выравниваем боковые края. Карандашом наносим отметки (40х40), чтобы вырезать фрагменты, куда будут становиться бруски. Вырезаем отмеченные части.
Устанавливаем царгу на место (переднюю часть сиденья) саморезами.
Заподлицо с царгой на край рамы устанавливаем ножки. Ввинчиваем 2 самореза. Затем высверливаем сквозное отверстие под мебельный болт. Фиксируем соединения на болт с шайбой.
Устанавливаем боковые фигурные накладки из фанеры (есть на схеме раскроя) на сиденье дивана.
Полоску ДВП 12 см прикрепляем степлером одним краем на край царги, другим – к краю сиденья.
Склеиваем специальным клеем два листа поролона. Затем приклеиваем их к фанере сиденья. Вровень с задней частью, по бокам и впереди выступая на 2 см за край основания. Если планируется утяжка, перенесите разметку отверстий на поролон.
Полоски тонкого поролона (2 см) шириной 17,5 см приклеиваем на царгу и все боковые части. Для большего объема под поролон можно приклеить узкие поролоновые полоски.
Покрыть сиденье обивочной тканью можно, просто закрепив ее на скобы мебельным степлером. В другом случае снимается выкройка, затем из декоративного материала и синтепона (под ним) шьется чехол, который также крепится степлером.
Аналогично покрываем поролоном спинку (на фанеру), со стороны ДВП – плотный ватин (или поролон 10 мм). Декорируем спинку дивана тканью.
Обивка ящика. Обшейте с помощью степлера лицевую и боковые стороны ящика обивочной тканью. Следите, чтобы швы совпадали с углами изделия.
Собираем диван. Крепим петли: одну посредине саморезами, две по бокам – к ДСП на винты, стягиваем гайками. Там, где есть брусок – устанавливаем на саморезы.
Выкладываем на ящик сиденье и спинку, как они должны находиться, когда диван разложен. Отмечаем положение спинки. Переворачиваем и выполняем крепление петель на саморезы.

Поздравляем! Используя чертежи и инструкцию, вы смогли сделать диван-еврокнижку. Он займет место у вас дома или послужит на даче, предоставляя удобное место для отдыха.

Самым распространенным считается диван-еврокнижка. У него удобный и надежный механизм раскладывания, эстетичный внешний вид и высокие технические характеристики. Если раньше диваны в основном приобретались в готовом виде в мебельных магазинах, современные люди отдают предпочтение самостоятельному изготовлению отдельных мебельных предметов.

Это позволяет делать комфортную мебель на свой вкус, использовать любые расходные материалы и экономить собственные сбережения. В данной статье мы подробно рассмотрим, как сделать своими руками эстетичный и функциональный диван–еврокнижку.

Особенностью дивана-еврокнижки является удобный механизм трансформации. Эта мебель состоит из двух основных частей (спинки и сидения) и подходит для ежедневной эксплуатации.

Чтобы разложить изделие, достаточно потянуть сидение на себя и наклонить спинку в горизонтальном направлении . Эта модель удобна тем, что диван не нужно каждый раз отодвигать от стенки для раскладывания.

По разновидностям диваны-еврокнижки делятся на те, что раскладываются вдоль и поперек. Для больших и просторных комнат можно смастерить .

К основным преимуществам диванов с механизмом еврокнижка стоит отнести:

легкость трансформации;
наличие просторного и комфортного спального места;
высокую надежность механизма раскладывания;
наличие вместительного бельевого ящика для пастельных принадлежностей;
возможность поставить изделие близко к стене;
эргономичность и компактность.

Совет : грамотно продуманный диван-еврокнижка способен полностью заменить ортопедическую кровать. Он предоставит владельцам вместительное спальное место, порадует их эстетичностью и компактными размерами в сложенном виде.

Выбор материала

Для изготовления дивана-еврокнижки применяются разные материалы. Для каркаса понадобятся :

Важно : при выборе пиломатериалов предпочтение отдается качественному и проверенному сырью.

Для наполнителя может использоваться :

Для обивки мягкой мебели применяются прочные и износостойкие ткани. К ним стоит отнести:

Схема и чертеж

Перед изготовлением отдельных деталей потребуется сделать чертеж будущего изделия. Для этого подойдут разные способы:

можно начертить схему дивана от руки на листике бумаги;
воспользоваться готовым вариантом, найденным в интернете;
сделать чертеж с помощью специальных компьютерных программ.

На чертеже должны быть указаны размеры каждой отдельной детали.

Справка : оптимальными размерами дивана-еврокнижки считаются: 1000 на 2400м. Размеры бельевого ящика в таком случае будут составлять 75 на 200 см. Ширина задней панели будет составлять 240 см, а высота изделия будет равняться высоте подлокотников. Высота откидной спинки будет 75 см, а ширина – 20 см.

В результате, у вас должен получиться чертеж, состоящий из следующих частей:

схемы сборки ящика;
чертежа задней стенки;
чертежа каркасов подлокотников.

Инструменты и материалы

Из инструментов понадобятся:

циркулярная пила;
дрель и сверла;
шуруповерт;
мебельный степлер.

Из материалов в рабочем процессе будут использоваться :

наждачная бумага;
пиломатериалы;
мебельные петли;
саморезы;
обивочный материал;
наполнитель (пенополиуретан).

Совет : если части инструментов нет в наличии — их можно взять в аренду.

Как сделать?

Изготовление раздвижного каркаса

Изготовление мебельного предмета начинается с вырезания нужных деталей. Их размеры строго сверяются по чертежу .

Справка : что касается механизма раскладывания, то для этого используются неразборные петли, которые крепятся к основанию дивана и спинке.

Обивка книжки

Финишная отделка заключается в обивочных работах и проводится в следующей последовательности :

Фото

Идеи для декорирования получившейся мебели можно почерпнуть на следующих фото:

Полезное видео

Поэтапное изготовление дивана с подробным описанием процесса можно посмотреть на следующих видео:

Заключение

Подводя итог, стоит отметить, что сделать стильный, практичный и современный диван-еврокнижку можно легко и просто своими силами. Таким образом, можно сэкономить на покупке дорогостоящего мебельного предмета, и сделать функциональный диван, который гармонично впишется в окружающую обстановку.

Вконтакте

Диван это один из самых важных элементов интерьера любой квартиры или дома. Он должен быть удобным и красивым, прочным и устойчивым к загрязнениям, особенно, если в семье есть маленькие дети. Как быть если продукция, представленная в магазине, не может удовлетворить все пожелания, а покупка дивана, созданного по вашему по заказу, не вписывается в семейный бюджет? Для настоящего мужчины, знающего толк в столярном деле, ответ очевиден, создать диван своими руками. Чертежи и схемы самодельного предмета мебели могут быть самыми разнообразными, равно как и его формы, фактура и расцветка обивки. Расскажем, как воплотить мечту и сделать диван самостоятельно, не потратившись.

Несколько аргументов для мотивации в пользу изготовления дивана своими руками:

Неплохая экономия средств. Однако призываем вас не ставить экономию в ущерб качеству. В случаях, когда вы не уверены в результате, воспользуйтесь услугами профессионалов.
Дизайн такого предмета мебели будет создан именно для вашего интерьера. Согласно вашим размерам и габаритам.
Диван сделанный своими руками всегда будет выполнен качественно, т.к. именно вы отвечаете за этот аспект.
Для изготовления можно использовать качественную древесину, экологичные и надежные обивочные материалы. Современная фурнитура придаст дивану «профессиональности».
Ремонт такой мебели осуществляется на раз, т.к. это гораздо легче сделать, если знаешь где и как все устроено.
Собрав диван самостоятельно, вы получите удовольствие от творческого процесса, удовлетворение от результата и повышение самооценки, безусловно.
Этого достаточно, чтобы начать.

Если в мыслях подходящий проект уже готов смело приступайте к работе. Первое, что пригодится, это чертеж дивана со всеми необходимыми размерами, а также схемы сборки. Чертежи и схемы можно найти в интернете или при наличии определенных навыков создать самостоятельно. К сожалению, готовых программ для проектирования мягкой мебели не существует, а это очень упростило бы жизнь современных самоделкиных. Мы предлагаем ряд распространенных идей и востребованных форм диванов, которые можно слега модифицировать на свой лад.

Весьма внушительная экономичность самодельного дивана и возможность его изготовления в соответствие с индивидуальными пожеланиями и требованиями – популярные причины для самостоятельной сборки домашней мебели.

Важно понять, что диван отличается от кровати стационарной задней спинкой и боковыми подлокотниками, что усложняет процесс его сборки.

Однако при наличии точного чертежа, качественных материалов и сильного желания, можно быстро и легко сделать диван своими руками.

Первый этап – планирование

Первым шагом к изготовлению дивана должно стать внимательное знакомство с фотографиями сделанной своими руками мебели. В процессе поиска можно окончательно определиться с моделью будущего дивана, дизайном и материалами.

Начальная стадия подразумевает выбор подходящей модели диванной конструкции, среди которых наиболее популярны следующие виды:

«Евро-книжка», предполагающая наличие выездного и складывающегося механизма;
Диван с деревянными поддонами, выполняющих функции прочного модуля и вместительного пространства в виде полочек или ящиков;
Угловой диван, отличающегося своей «Г-образной» формой и сложностью конструкции.

Второй этап – ищем материалы

Первым делом стоит оглянуться вокруг и поискать подходящие варианты, ведь нередко уже невостребованные вещи можно превратить в стильный и удобный диван.

Так, шина от трактора, обтянутая тканью и мягким наполнителем и дополненная характерной спинкой станет интересной альтернативой покупной мебели.

Дать вторую жизнь можно и старой чугунной ванне, отрезав одну сторону и сшив подходящий по размеру матрас. Также основой дивана может стать профильная труба, к которой прикрепляются два листа толстой фанеры или ОСП-плиты и украшаются матрасами.

Для изготовления дивана с нуля требуются следующие материалы: деревянный брусок, доска, фанера или ДСП, поролон, ватин, обивочная ткань, клей ПВА.

Не обойтись и без следующего набора инструментов: шуруповерта, саморезов, наждачной бумаги, электрического лобзика, ножовки, рулетки, линейки.

Для изготовления чехла и обивки необходимы нож, ножницы, степлер и швейная машинка.

Третий этап – сборка

Существует немало схем, с помощью которых можно собрать диван своими руками. Например, для сборки поддонной конструкции попарно закрепляют поддоны и фиксируют на них боковины. В качестве сидения и спинки используются одинаковые широкие подушки.

Чтобы сделать своими руками угловой диван, необходимо изготовить три соединенных между собой блока. Первый прямоугольный и второй квадратный блок представляют собой меньшую сторону конструкции, а третий является раскладывающимся или выдвигающимся сидением дивана.

Основание каждого блока – рама из фанеры или ДСП, зафиксированная на каркасе из бруса. В первом и втором отсеках заранее предусматриваются съемные крышки. Третий блок снабжают выдвижным ящиком-сидением на колесиках.

Четвертый этап – обивка и чехлы

Обшить диван, повысить его комфортность и придать ему эстетичный вид помогут дальнейшая обработка поверхности и сделанные своими руками обивка и чехлы.

Сначала все острые углы изделия шлифуются наждачной бумагой, покрываются лакокрасочными материалами, после чего при помощи степлера или клея на подготовленной поверхности закрепляются ватин или тонкий поролон.

Ткань для самостоятельной обивки дивана лучше заказать в специализированном магазине по точным размерам. Фиксируется материал на невидимых участках степлером, при этом чехол необходимо плотно натягивать, а на месте будущей скобы желательно сделать надрез.

Обратите внимание!

Схема изготовления диванных подушек проста: по размерам основания сшить одну или несколько подушек, набить их поролоном, сшить и уложить на изделие.

Пятый этап – необходимый ремонт

Чтобы продлить срок эксплуатации нового дивана, необходимо регулярно следить за его состоянием, при необходимости своими руками ремонтировать и устранять недостатки.

Однако при самостоятельной сборке конструкции и оббивании дивана, следить за ним и вовремя реагировать на повреждения будет несложно.