7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения
Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.
Дефект №2. Трещины
Дефект №3. Бухтение
Дефект №4. Бугры и впадины
Дефект №6. Помутнение
Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.
Часто встречающиеся дефекты:
* отслоение, вздутие финишного слоя;
* трещины на поверхности;
* бухтение;
* мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;
* расслаивание, помутнение;
*бугры и впадины;
*преждевременный износ.
Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.
Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности
Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.
Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.
Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:
* Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
* Использование некачественной грунтовки.
* Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
* Низкая марочная прочность бетонного основания.
* Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
* Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
* Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
* Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.
Устранение вздутий и отслоений:
1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.
Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.
Дефект №2. Трещины
Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.
Причины появления трещин:
* Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).
* Наличие трещин на основании.
* Непрочное, склонное к подвижкам основание.
* Недостаточное армирование основания.
* Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.
* Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.
* Использование просроченной смеси наливного пола.
Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.
Процесс работ по заполнению трещин:
1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.
2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.
3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.
4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.
В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.
Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.
Дефект №3. Бухтение
В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.
Причины бухтения:
* Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.
* Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.
* Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).
Устранение бухтения:
1. Отошедший участок наливного пола удаляют.
2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.
3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.
4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.
Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).
Дефект №4. Бугры и впадины
Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).
Причины появления бугров и впадин:
* Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
* Заливка смеси «на глаз».
* Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.
Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.
Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).
Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости
Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.
Причины дефекта:
* Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.
* Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.
Устранение мелких шероховатостей:
1. Поверхность пола очищают от пыли.
2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.
Дефект №6. Помутнение
Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания. Причины помутнения: Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов. Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси. Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси. Неправильное соотношение компонентов смеси. Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.
Дефект №7. Преждевременный износ
Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе. Причины преждевременного износа: Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы). Использование просроченных компонентов наливной смеси. Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола. Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.
Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать не опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.
Причины разрушения наливных полов и варианты ремонта, инструменты для обновления поверхности, условия проведения восстановительных работ.
Инструменты для ремонта наливных полов
Во время ремонта наливных полов квартиры придерживайтесь техники безопасности. Приготовление раствора сопровождается химической реакцией между компонентами, поэтому обязательно прикрывайте глаза и руки. Для защиты от неприятного запаха одевайте респиратор. При попадании вещества в глаза промойте их. После работы руки помойте с мылом, затем смажьте увлажняющим кремом.
Для выполнения качественного ремонта нужны следующие инструменты и приспособления:
- Мощная электродрель для замешивания. Очень часто причиной повреждения покрытия является некачественно приготовленная смесь, поэтому для перемешивания состава используйте только электрические приспособления.
- Шлифовальная машинка необходима для выравнивания поверхностей или удаления испорченного слоя.
- Зубчатый шпатель понадобится при полной перезаливке полов или нанесении дополнительного слоя финишного покрытия. Инструмент предназначен для распределения вещества по бетону, т.к. средство начинает самостоятельно выравниваться после раскатки по всей поверхности ровным слоем. Высота зубцов должна быть равна половине толщины заливаемого слоя. Ширина инструмента - 60-100 см.
- Ракля - это приспособление, внешне напоминающее зубчатый шпатель. Отличается возможностью регулировки ширины и длины зубцов, что позволяет качественно покрывать пол финишным слоем 3 мм. С его помощью вещество распределяется более равномерно. Инструмент обязательно должен быть жестким и не вибрировать во время работы.
- Пылесос необходим для удаления пыли с ремонтируемого участка.
- Игольчатый валик понадобится для восстановления участков любого размера. Предназначен для равномерного распределения смеси по плоскости и удаления пузырьков воздуха. По поверхности проходят до начала схватывания раствора. Для небольших участков подойдет инструмент шириной 20 см, большие площади обрабатываются валиком шириной 60 см. Длина шипов может быть от 1 до 3,5 см. Выбор зависит от толщины слоя и состава смеси. Валиками с длинными иголками удаляют воздух из цементных смесей. Для полимерных полов с толщиной не более 15 мм необходимы инструменты с короткими шипами.
- Правило используется в случае восстановления больших участков по маякам. Ширина инструмента зависит от расстояния между базами и может достигать 100 см.
- Строительный уровень применяется для контроля горизонтальности основания пола и поверхности финишного покрытия. Чем длиннее инструмент, тем лучше. Обычно пользуются изделием размером 1,5-2 м.
- Валик с длинным ворсом для нанесения грунтовки на открывшиеся после удаления поврежденного материала участки. Размеры должны быть не менее 12-14 мм.
Перед работой новые инструменты необходимо замочить в растворителе на 4-6 часов для удаления консервационной смазки. Если на пол попадет масло, оно может способствовать возникновению дефекта.
Требования к бетонной стяжке
Полимерные покрытия обладают большим запасом прочности и могут эксплуатироваться 15-20 лет. Они достаточно надежные и редко требуют ремонта. Однако их обустройство требует точного соблюдения технологии, и различные нарушения могут стать причиной многочисленных дефектов.
Требования к новым полам прописаны в СНиП 2.03.13-88 «Полы» и 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы». Результаты недобросовестного отношения к работе можно заметить уже через 28 дней - сразу после окончательного затвердевания материала.
Покрытие считается качественным, если:
- На поверхности нет выбоин, трещин, выпуклостей и впадин, вздутий. Количество посторонних включений минимальное.
- Цвет полов, имеющих декоративную ценность, не отличается от заявленного.
Во время ремонта соблюдайте следующие требования:
- После удаления поврежденного пола убедитесь, что прочность на сжатие обнажившегося основания не менее 25 мПа, а его толщина - более 60 мм.
- Устройство бетонной стяжки должно соответствовать строительным СНиПам.
- Поверхность бетона перед заливкой полимера должна быть тщательно очищена.
- Наклон основания не превышает 2 мм на длине 2 м.
- Влажность бетона на глубине 20 мм не превышает 6%.
Особенности ремонта наливных полов
Вариант ремонта поврежденного участка выбирается в зависимости от его площади и характера разрушения. Ниже приведены примеры восстановления полов с распространенными дефектами.
Трещины в наливных полах
Трещины - типичный дефект наливных полов. Они могут быть мелкими или, наоборот, достигать бетонного основания.
Щели появляются по таким причинам:
- Основание непрочное, без армирования, склонно к подвижке.
- Несоблюдение пропорций при замешивании раствора. Особенно способствует появлению трещин большое количество воды в смеси.
- Укладка покрытия на влажный бетон.
- Использование материала с просроченным сроком годности.
- Нарушение технологии заливки.
Работы выполняем таким образом:
- С помощью болгарки или вручную расширьте трещину до 2 см по всей длине.
- Очистите проем от грязи, удалите пыль пылесосом, промойте.
- Обработайте стенки грунтовкой и дайте высохнуть.
- Залейте щель полимерной или цементной шпаклевкой и выровняйте ее заподлицо с полом.
Отслоение наливного пола
Признаками отслоения являются многочисленные пузырьки на поверхности, а также образование трещин, которые приводят к разрушению покрытия.
Отделение материала от основания может произойти по следующим причинам:
- Плохая очистка бетона от грязи.
- На основании остался полуразрушенный слой материала или присутствует цементное молочко.
- Использование некачественной грунтовки.
- Раствор выливался на влажную стяжку. Вода и образовавшийся конденсат образуют промежуточный слой, который отторгает раствор. Пузырьки не дают приклеиться полимеру к основанию.
- Для приготовления бетона применялся цемент очень низкого качества.
- Игнорирование временными промежутками между нанесением слоев покрытия. После грунтования следующий шар раствора был нанесен лишь через 48 часов, поверхность успела запылиться. Противоположный вариант - поверхность не просохла должным образом.
- Демонтируйте разрушенный участок и тщательно очистите бетон от пыли, жиров органического и минерального происхождения и других загрязнений.
- Поверхность пропылесосьте, промойте и покройте двумя слоями грунтовки.
- Если требуется доработка небольших участков, залейте их самовыравнивающейся смесью, полимерным раствором или цементной стяжкой. Первый вариант считается универсальным и подходит для любых составов. Второй применяется, если средство изготовлено только на основе цементных смесей.
- Наливной пол, используемый как финишное покрытие, требует маскировки следов восстановительных работ. Поэтому вся площадь заливается тонким слоем в соответствии с инструкцией производителя.
Бухтение наливного пола
Бухтение возникает в некоторых случаях при отслаивании материала. Часть поверхности покрывается трещинами и отстает. Кусок может самостоятельно двигаться и скрипеть под ногами.
Возможные причины дефекта:
- Плохое качество основания и отсутствие его гидроизоляции. Влага через щели в бетоне поднимается к наливному полу и нарушает связь между материалами.
- Плохо очищенная поверхность бетона.
- Влажное основание.
- Удалите поврежденный участок.
- Очистите бетон и края проема от пыли и нанесите грунтовку.
- Покройте бетон гидроизоляционным средством в 2-3 слоя.
- Залейте участок самовыравнивающейся смесью и загладьте заподлицо с полом.
Бугры и впадины в наливном полу
Дефекты проявляются после высыхания пола и снижают его привлекательность.
Причиной возникновения проблемных участков может быть:
- Некачественная подготовка основания. Если на бетоне есть впадины и выступы, с большей вероятностью они проявятся на поверхности.
- Приготовление раствора баз соблюдения пропорций компонентов, особенно если воды добавлено больше, чем требует инструкция, приводит к появлению впадин.
- Малое количество воды провоцирует образование бугров.
Посторонние включения в полимерной массе
Если на полу видны застывшие в бетоне посторонние включения, можно сделать вывод, что появились они по следующим причинам:
- Работа выполнялась грязными инструментами.
- Основание плохо очищено от грязи, и при разглаживании элементы поднялись на поверхности.
- В помещении во время застывания материала было пыльно. Мелкие частицы осели на влажный раствор, в результате появилась шероховатость.
Расслаивание и помутнение наливного пола
Появление белесого оттенка не свидетельствует об ухудшении прочности конструкции, но делает пол невыразительным. Особенно теряют привлекательность поверхности на эпоксидной или полиуретановой основе.
Причиной дефекта может быть:
- Попадание на поверхность жиров, агрессивных составов;
- Использование слишком жидкого раствора;
- Компоненты плохо перемешаны;
- Неправильно рассчитаны пропорции смеси.
Изношенность наливного пола
Если после короткого срока эксплуатации поверхность начала крошится, белеть от царапин, то это свидетельствует о преждевременном износе.
Причины раннего повреждения напольного покрытия могут быть разными:
- Использование смесей с просроченным сроком годности.
- На площадку действует большая механическая нагрузка.
- Сколы и выбоины на поверхности появляются от падения тяжелых предметов.
Ремонт полимерных наливных полов с подобными дефектами производят таким образом:
- Очистите участок от грязи и пыли.
- Удалите с пола глянец с помощью специальной машинки или шлифшкуркой.
- Обезжирьте поверхность ксилолом или сольвентом нефтяным.
- Обработайте пол грунтовкой.
- Залейте основание смесью.
Пузыри и кратеры в наливном полу
Причины появления дефектов могут быть следующими:
- Раствор некачественно замешан. Оставшиеся в жидкой смеси пузырьки во время высыхания перемещаются вверх. После высыхания они образуют кратеры на поверхности или вздутые пузырьки внутри. Поэтому перемешивание раствора следует выполнять долго и только электрическим инструментом.
- Заливка полов выполнялась, когда температура была ниже +5 градусов, а влажность - выше 60%.
- Слой раствора тоньше, чем рекомендуют производители.
- На незастывший раствор попали масляные капли.
- Плохое качество компонентов смеси.
Заливка нового полимерного пола
При работе с наливными полами необходимо учитывать, что состав такой смеси отличается от традиционных растворов, поэтому технология заливки также особая:
- Такие поверхности быстро сохнут, поэтому работу выполняйте быстро.
- Процесс заливки (при полной замене покрытия) должен быть непрерывным. Полимерные полы не заливают в несколько этапов.
- После работы пройдитесь по поверхности игольчатым валиком, который не даст образоваться пузырькам воздуха.
- Во время смешивания раствора насадка электроинструмента должна вращаться со скоростью не более 300 об./мин. При больших оборотах в смеси появится много воздушных пузырьков, которые трудно удалить.
- Ремонт больших площадей выполняйте вдвоем: один готовит состав, другой его наносит.
- В комнате, где выполняется ремонт, обеспечьте температуру выше +15 градусов, а влажность - менее 75%.
- Оптимальная температура для высыхания - от 5 до 25 градусов выше нуля.
- Во время грунтования, заливки раствора и сушки в помещении поддерживайте постоянную темперу. В противном случае на поверхности образуется конденсат. Важно также поддерживать температуру пола выше +4 градусов, но греть его не рекомендуется.
- Сушка должна проходить согласно требованиям завода-изготовителя. На отремонтированный участок не должны попадать солнечные лучи. В помещении устраните сквозняки. Следите, чтобы жидкость не попала на раствор. Она нарушит процесс отвердевания, образуются кратеры или покрытие побелеет.
- Огородите восстановленные участки, чтобы случайно на них не наступить.
- В большинстве случаев разрешается ходить по полу через сутки после нанесения смеси, но если необходима качественная поверхность, подождите 5 дней.
- Длительный процесс застывания свидетельствует о нарушении технологии выполнения работ: в помещении слабая вентиляция, температура менее +5 градусов.
Восстановление полов требует предварительного изучения свойств материала и технологии создания таких покрытий. Приведенные в статье рекомендации позволят продлить срок службы поверхности на долгие годы.
Специалисты по ремонтным работам часто сталкиваются с проблемой проступивших дефектов на новом наливном покрытии. Дефекты появляются, как правило, в тех случаях, когда хозяин самостоятельно занимался заливкой пола и допустил неприемлемые ошибки. Какие ошибки часто допускают при заливке наливного пола? Какие особенности заливного состава следует учитывать? Как устранить дефекты наливных полов? На эти и другие вопросы вы найдете ответы в данной статье.
Дефекты наливных полов и методы их устранения
- Отслоение наливного покрытия от основания
Дефект проявляется в виде вздутия покрытия в определенном месте и может привести к растрескиванию наливного пола.
Причиной может быть результат плохого сцепления наливного покрытия с основанием. Это происходит в тех случаях, когда основание было недостаточно почищено, имело маслянистые пятна или было влажным. Иногда плохое сцепление происходит из-за некачественной грунтовки. В случае, когда раствор делают вручную и не перемешивают его механическим способом, смесь может плохо перемешаться, что приведет к отслоению готового покрытия. Воздух также может попадать в напольное покрытие. Для того чтобы он поднимался на поверхность и не образовывал пузырьков в готовом наливном полу, налитую на основание смесь необходимо разравнивать игольчатым валиком, который не только разгладит покрытие, но и избавит его от воздушных пузырьков.
Устранение
Если пузырьки воздуха небольшие и образовались на поверхности пола, то их зачищают штапелем или шлифовальной машиной. После этого пол необходимо пропылесосить и протереть влажным полотенцем. После высыхания пола необходимо нанести грунтовку в тех местах, где были пузыри, возможно, придется нанести два слоя, в зависимости от степени глубины впадин. Если впадина достаточно глубока, ее необходимо заполнить той смесью, которая была использована для изготовления данного покрытия. Если у вас не осталось порошковой смеси и развести нечего, то можно использовать для этой цели цементную или полимерную шпаклевку. Цемент используется для устранения дефектов цементных наливных полов, а полимер универсален и может пригодиться для любых составов наливных покрытий. В том случае, если вы устраняли дефект первого слоя наливного пола, то вы справились с поставленной задачей и можете приступать к заливке финишного слоя. Если вам пришлось устранять дефекты на готовом лицевом слое, то теперь необходимо снова залить всю поверхность пола финишным покрытием, соблюдая указанные производителем инструкции.
- Трещины
Достаточно часто ремонтники сталкиваются с трещинами в наливном покрытии, которые имеют разную глубину.
Причиной трещин считают деформированное некачественное основание или плохую подготовку основания к заливке наливного покрытия. Иногда хозяева экономят на грунтовке чернового основания и не соблюдают правил по подготовке основания к заливке пола, в таких случаях результатом будет деформированное дорогое напольное покрытие. Часто встречается и обратная сторона медали, когда хозяин старается как лучше и делает слишком толстый наливной слой – более 8 мм. В таких случаях, к сожалению, выходит «как всегда» и толстый слой трескается. Трещины могут возникать при несоблюдении пропорций составляющих наливной смеси, когда воды добавляют больше, чем положено, раствор трескается при высыхании. Также этот дефект проявляется при нанесении раствора на влажную стяжку. К трещинам приводит использование просроченной смеси.
Устранение дефекта
При маленьких трещинах специалисты устраняют их залитием самовыравнивающейся смеси. Если трещины имеют ширину около двух и более сантиметров, то устранение дефекта проводится так же, как и устранение впадин от воздуха. Трещины чистят от грязи, если нужно – пылесосят, обрабатывают грунтовкой, высушивают, шпаклюют цементом или полимером, при большом количестве трещин весь пол заливают новым слоем финишного покрытия. Если пол изрезан густой паутиной трещин, его демонтируют и проверяют качество чернового основания, которое, скорее всего, и есть причиной такого серьезного дефекта. Ремонт основания заключается в тщательной заделке в бетонном основании или стяжке трещин, перепадов высоты, которые не должны превышать 3 мм, раствором или шпаклевкой. После того как основание выровнено, высушено и очищено, можно снова заливать наливной пол.
Такой дефект проявляется как результат отслоения и растрескивания наливного покрытия. Проходя по отслоившемуся от основания значительному куску наливного пола можно услышать гул под ногами.
Причиной такого явления часто является тонкий слой финишного покрытия, который в некоторых местах истерся и начал пропускать воду. Вода через трещины просочилась между покрытием и основанием, что привело к отслоению первого. Также причиной гула могут стать все не устраненные дефекты основания и его недобросовестная подготовка к наливанию покрытия.
Устранение
Отслоившийся участок пола демонтируют, очищают основание и края кратера от пыли, грязи, высушивают, наносят гидроизоляционную пропитку или грунтовку, заливают самовыравнивающейся смесью и проверяют по уровню полученный результат. После этого пол заливают финишным слоем наливного покрытия. Если вы передумали и больше не желаете обрабатывать поверхность финишным слоем, то данное покрытие будет идеальной подложкой на пол под линолеум, ламинат, пробку, ковролин и другие виды напольных покрытий.
- Бугристая поверхность
Ремонтники нередко сталкиваются с данным дефектом наливного пола. Он не только портит эстетичность пола, но и делает невозможным укладку на такое основание других видов напольных покрытий, если хозяину придет такая мысль или возникнет необходимость.
Причиной такого явления часто становится несоблюдение технологий заливки пола. Нередко бывает, что в спешке недостаточно пройдена поверхность смеси зубчатым валиком или вовсе смесь заливают на глаз, уповая на то, что она сама разравняется. Однако не стоит забывать о том, что смесь наливают частями и некоторые участки пола могут иметь разную высоту, если их не подравнять. Отсюда и возникает бугристая поверхность. Также часто причиной неровностей может стать несоблюдение пропорций сухой смеси и воды. Если воды будет мало, смесь из-за густой консистенции может слишком плотно укладываться, образуя бугры. Если воды много, то слишком жидкая смесь будет прогибаться и образуются впадины.
Устранение
Для устранения бугров необходимо воспользоваться шлифовальной машиной. После того как поверхность разровняют, ее чистят, высушивают и наносят финишный слой по всей площади пола.
- Шероховатость поверхности
Часто после высыхания пол имеет шероховатости.
Причиной такого изъяна может стать пыльная комната, мусор в которой, осев на пол, образовал шероховатую поверхность. Еще одной причиной может стать не очищенное от мусора основание.
Устранение
Поверхность шлифуют, очищают, высушивают и наносят тонкий финишный слой наливного покрытия.
- Мутный пол
Иногда на наливном полу проявляется белесый оттенок. Этот дефект значительно снижает эстетические свойства наливного пола, а также настроение хозяйки дома. Данный дефект устраняют на эпоксидных и полиуретановых полах.
Первой причиной помутнения является частый контакт пола с агрессивным химическими препаратами или жирными составами. Также часто помутнение пола возникает из-за переизбытка в смеси воды или плохо перемешанных составляющих наливного пола.
Устранение
Поверхность пола тщательно очищают, высушивают и наносят новый финишный слой, соблюдая все требования, прописанные в инструкции по применению.
- Быстрый износ пола и резкое ухудшение эстетических свойств
Наблюдается через 2-3 года после заливки пола, хотя наливной пол должен служить не менее 15 лет. Чтобы пол прослужил гарантийный срок и более долгий период, а это 25 лет и выше, необходимо знать, какой наливной пол выбрать для конкретного помещения.
Создавая наливной пол своими руками, важно придерживаться основных правил заливки
Первой причиной износа является частая преизбыточная нагрузка на наливное покрытие. Такой вид дефекта часто встречается в цехах, где работает транспорт и перемещают тяжелые грузы. Другой причиной преждевременного износа является использование просроченной смеси.
Устранение
Для обновления внешнего вида наливного покрытия наносят новый финишный слой. Если поверхность повреждена, то все дефекты стоит обработать в зависимости от видов повреждений, описанных выше.
Итак, вы ознакомились со всеми причинами износа и теперь точно знаете, как устранить дефекты наливных полов. Следует помнить, что все виды дефектов проще не допустить, чтобы потом не пришлось дополнительно тратить время и средства на их устранение. Также важно знать, как рассчитать смесь для наливного пола. Соблюдение всех правил по заливке наливного пола и тщательная подготовка основания позволят вам создать уникальный, красивый, прочный и долговечный наливной пол.
